Восстановление сопряжения чаши конусной дробилки

Выполнили восстановление сопряжения верхней и нижней чаши конусной дробилки Sandvik, применив технологию мобильной обработки. Наш портативный шлифовальный станок работал непосредственно в корпусе дробления, а наплавка поверхностей осуществлялась одновременно с двух сторон. Подробнее — в данной статье.

Восстановление сопряжения чаши конусной дробилки

Конусные дробилки обеспечивают мелкое дробление руды. Важным элементом конструкции является коническое соединение между верхней чашей и станиной, которое изначально выполнено как посадка с натягом. В процессе эксплуатации этот узел постоянно подвергается серьезным динамическим и вибрационным нагрузкам. Постепенно это приводит к естественному износу металла в зоне контакта. В результате формируется зазор, нарушающий правильное положение узлов.

Если проблему вовремя не устранить, последствия могут быть серьезными: от поломки других деталей до длительного останова линии. Своевременное восстановление геометрии позволяет предотвратить развитие аварийной ситуации.

На предприятии Оленегорского ГОКа мы выполнили ремонт конусной дробилки Sandvik CH 895. Все работы проводились непосредственно в корпусе дробления. Главная цель проекта — возвращение точных размеров посадочным поверхностям обеих чаш агрегата.

Для решения этой задачи была задействована мобильная бригада и специальный портативный шлифовальный станок. Наше оборудование, часть которого мы разрабатываем самостоятельно, отличается продуманной системой крепления. Она обеспечивает надежную фиксацию даже на сложных конических формах, что является залогом точности при обработке.

Процесс восстановления состоял из нескольких шагов:

  1. Сначала с помощью станка был сформирован чистый и ровный профиль, оптимальный для нанесения нового слоя металла.
  2. Сварщики выполнили одновременную наплавку на изношенные зоны, восстановив необходимый для дальнейшей обработки припуск.
  3. После этого наплавленная поверхность была обработана до требуемых чертежом параметров с использованием того же мобильного комплекса.
  4. На завершающем этапе мы провели контрольные замеры и зафиксировали все результаты.

Справка GRC: Оленегорский горно-обогатительный комбинат входит в горнодобывающий дивизион ПАО «Северсталь». Это самый северный в России производитель железорудного сырья. Предприятие разрабатывает месторождения Заимандровского железорудного района, расположенные на Кольском полуострове (Мурманская область) в окрестностях города Оленегорска.

Работа выполнена для
Оленегорский ГОК
Получите консультацию
по ремонту вашего оборудования

    Ваша заявка принята!

    Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.

      Спасибо за вашу заявку!

      Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!