Восстановление уплотнительных поверхностей фланцев теплообменника «Газ-Газ»

В рамках капитального ремонта теплообменника «Газ-Газ» мы разработали и реализовали технологию восстановления геометрии уплотнительных канавок фланцев. Работы выполнялись путем переточки паза в ремонтный размер с последующей установкой уплотнения новой модификации.

Крупногабаритное оборудование в нефтегазовой отрасли работает под постоянным воздействием агрессивных сред и значительных перепадов температур. В частности, теплообменники «Газ-Газ» испытывают циклические термические нагрузки, что приводит к деформациям и износу ответственных узлов. Одной из самых уязвимых зон является уплотнительная поверхность фланцевого соединения, где установлено металлическое кольцо, обеспечивающее герметичность.

Любое отклонение геометрии посадочного паза от нормы нарушает плотность прилегания кольца. Эксплуатация узла без ремонта привела бы к разгерметизации, утечке продукта, резкому падению эффективности и внеплановой остановке технологического участка.

Решение и реализация

После того как заказчик с помощью цветовой дефектоскопии выявил износ, перед нами стояла задача восстановить паз под уплотнительное кольцо на двух фланцах высокого давления. Был выбран метод точной механической обработки с обнажением неповрежденного слоя металла вместо наплавки. Все работы выполнялись на нашей открытой стационарной площадке с применением мобильного фрезерного станка с ЧПУ собственной разработки.

Основной сложностью стала эллипсная деформация одного из фланцев, исключавшая применение стандартного подхода.

1. Точная диагностика: Провели повторные замеры геометрии методом геодезической съемки. Это позволило создать актуальную цифровую модель поверхности и точно оценить отклонения.
 2. Адаптивная настройка: Мобильный фрезерный станок с ЧПУ был выставлен не относительно идеальной плоскости, а относительно усредненной плоскости реального фланца, что компенсировало его эллипсность.
 3. Гибкость исполнения: Столкнувшись с неравномерной выборкой металла, мы согласовали с заказчиком корректировку техзадания. В результате чистовая обработка велась по фактическим координатам, что обеспечило идеальную геометрию паза и позволило продлить срок службы соединения.

Справка GRC: Компания «Энергомаш» (г. Щёкино) специализируется на обслуживании и ремонте критически важного оборудования для энергетической и промышленной отраслей. Ключевым направлением деятельности предприятия является обеспечение высококачественного производства и восстановления запасных частей для насосно-компрессорного оборудования различного типа.