Изготовление барабанов лебёдок по чертежам и образцам

В этой публикации — примеры изготовления барабанов для лебедок скиповых подъемников. Для обоих узлов наши конструкторы выполнили эскизирование и разработали чертежи. Собственный парк станков позволил произвести детали с полным циклом механической обработки.

Задача

Предприятие по производству вибропрессованных изделий эксплуатирует скиповые подъемники для подачи сырья. В приводе используются лебедки с барабанами для намотки троса. После того как один из узлов вышел из строя и был нами оперативно отремонтирован, заказчик заказал изготовление резервных деталей разных типоразмеров.

• Первый (крупный) изготавливался по уже готовой документации, созданной нами в ходе предыдущего ремонта.
• Для второго (меньшего размера) документации не существовало — требовалось выполнить эскизирование по предоставленному образцу, демонтировав редуктор и сняв все необходимые размеры.

Решение

Крупный барабан изготавливали по готовым чертежам. Сначала из листового проката вырезали фланцы и кольцо, подготовили обечайку. Все детали прошли черновую токарную обработку. Вал обточили, подвергли термообработке, затем проточили под запрессовку. Фланцы приварили к обечайке, вварили вал. На финише выполнили чистовую проточку ручьев, посадочных мест и отверстий, нарезали резьбу М12, профрезеровали шпоночный паз.

Второй узел начали с демонтажа редуктора. По полученным данным конструкторы подготовили чертежи. Из трубы проточили цилиндр. Далее изготовили цапфу: обточили, провели термообработку, затем проточили под запрессовку во фланец. Собрали и сварили узел из фланца, цапфы и ребер жесткости, приварили его к цилиндру. После сварки проточили изделие в чистовые размеры, обработали торец цапфы и шейку. На координатно-расточном станке просверлили отверстия, нарезали резьбу. Два кольца проточили, закрепили на барабане сваркой.

Результат

Каждую операцию сопровождали проверкой размеров. На финале проверили соосность и биение индикатором, затем готовые изделия покрасили и упаковали.

Другие примеры работ на стационарном производстве — в разделе по ссылке.

Справка о заказчике: «Завод вибропрессованных изделий» (г. Лобня) — предприятие, специализирующееся на производстве тротуарной плитки и бордюров. Выпускает продукцию под маркой Steingot, которая используется на крупных объектах: вылетные магистрали Москвы, парк «Патриот», стадион «Динамо», Новодевичья набережная и т.д.