Показать все результаты
Наша производственная база работает с крупными промышленными предприятиями — теми, кто обеспечивает технологическую независимость страны. Металлургические комбинаты, заводы по производству строительных материалов, предприятия лесопромышленного комплекса, энергетики и машиностроения. От стабильной работы их оборудования зависит многое: стройки, дороги, упаковка продуктов, одежда, мебель — то, с чем мы сталкиваемся каждый день.
Когда на таком предприятии останавливается ключевой агрегат — будь то вал дымососа, корпус редуктора или шнек сушилки — счёт идёт на часы. Мы это понимаем и работаем так, чтобы сократить простой. Поэтому в нашем цехе круглосуточный режим, собственный конструкторский отдел и широкий парк оборудования, готового принять заказ в любое время.
Стационарный ремонт выбирают, когда требуется:
В таких ситуациях мы берём на себя весь комплекс работ: от разборки до финишной сборки и контроля. Это позволяет снять с заказчика организационные хлопоты и гарантировать результат.
Лоботокарный станок
Используем лоботокарный станок 1М692 для обработки деталей с большим диаметром. Максимальный Ø — до 2300 мм, длина — до 3600 мм (с возможностью увеличения за счёт оснастки).
Токарные станки
Для обработки малых и средних деталей используем токарно-винторезные станки 16К40. Для крупногабаритных заготовок — станки ДИП500. Максимальная длина обработки в стандартном исполнении — до 5 метров.
Стоит отметить, что у нас есть собственные разработки в области ремонта длинномерных деталей, превышающих паспортные характеристики станка. Для таких задач используем специальные роликовые опоры, которые устанавливаются за пределами станины. Яркий пример такой работы — восстановление вала длиной 19 метров.
Также восстанавливали рабочее колесо вентилятора рекуперации длиной более 7,5 метров.
Круглошлифовальный станок
Особое место в парке оборудования занимает круглошлифовальный станок модели 3А174Б. Его характеристики:
На этом станке выполняем чистовую обработку валов, шеек под подшипники и других ответственных поверхностей с высокими требованиями к шероховатости.
Фрезерные и расточные работы
Наши слесари имеют большой опыт и необходимую технологическую оснастку. Выполняем: разборку узлов даже при отсутствии технической документации, восстановление крепежных отверстий, демонтаж и монтаж агрегатов, замену наделок на прокатных станах и др.
Часть этих работ проводится на выезде. Например, замена подшипников в электродвигателе на лесопромышленном заводе. Слесаря не имели полной технической документации на оборудование и анализировали конструкцию на месте. В работе задействовали 50-тонный домкрат.
Похожую задачу решили для пищевого производства — демонтировали изношенный подшипник весом 50 кг на многотонном барабане вальцовой сушилки и установили новый.
Также меняем наделки на клетях прокатного стана. Данную работу выполняли на металлургическом предприятии в рамках капремонта.
Еще один пример — монтаж якоря возбудителя на ротор генератора на территории ТЭЦ после его восстановления на стационарной площадке.
Практически все сварщики имеют аттестацию по НАКС. Выполняем сварку и наплавку:
Наши конструкторы работают в режиме высокой многозадачности. Запрос может поступить в разном виде: устное описание проблемы, фотографии, изношенная деталь без чертежей.
Если у заказчика вышла из строя импортная деталь, а купить новую нет возможности, мы можем:
В дальнейшем, если потребуется аналогичный узел, у нас уже есть готовая документация.
Проводим:
Собственный отдел закупок подбирает необходимый материал, расходники и подшипники по доступным ценам. Заказчику не нужно тратить время на поиск поставщиков — мы берём это на себя.
Для работы с крупногабаритной техникой и узлами, которые сложно завести в цех, используем открытую площадку с крановым оборудованием.
Также на базе действуют:
Не все узлы можно доставить в цех, а некоторые детали по габаритам превышают возможности даже самых мощных стационарных станков.
В таких случаях мы используем альтернативное решение — металлообработку с помощью мобильных станков, разработанных и произведённых нашей компанией. Это позволяет выполнять фрезерные, расточные, токарные и шлифовальные работы прямо на месте эксплуатации оборудования, без его демонтажа и транспортировки.
Подробнее об этом направлении читайте в статье «Мобильный ремонт крупногабаритных узлов на выезде».
Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
